抽沙泵的發(fā)展方向針對(duì)潛污泵存在的問題，有些國內(nèi)的生產(chǎn)廠家把精力放在了開發(fā)泵的保護(hù)系統(tǒng)上：在水泵運(yùn)行發(fā)生異常時(shí)自動(dòng)報(bào)警或者切斷電源。雖然這種辦法可以起到一定的效果，而且這種保護(hù)也是有必要的，但這并不是解決問題的根本方法，我們還要把重點(diǎn)放在提高抽沙泵的性能上，把問題從根本上解決。除此之外，產(chǎn)品的開發(fā)還要充分的考慮到環(huán)境問題，讓研發(fā)的產(chǎn)品都更節(jié)能、環(huán)保。綜上所述，抽沙泵今后需要解決的問題是提高使用的可靠性，能適應(yīng)多種工作環(huán)境，優(yōu)化其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)一步完善潛污泵的性能。宏觀上分析，葉輪失效的直接原因是葉片的嚴(yán)重減薄，通過對(duì)葉輪的工況及損壞情況分析可見，引起葉片減薄的原因，是由于出現(xiàn)了嚴(yán)重的磨損和腐蝕而造成的，抽沙泵即高流速污水中固體顆粒的磨削作用加速了材料表面的腐蝕，從可以看出，葉輪存在明顯的磨削區(qū)、沖擊區(qū)和汽蝕區(qū)。

由于葉輪不同部位的流速與流動(dòng)狀態(tài)不同，因此介質(zhì)對(duì)葉輪的機(jī)械作用力大小與方向也不周，導(dǎo)致表面出現(xiàn)不均勻的磨損腐蝕形態(tài)。在此主要表現(xiàn)為磨蝕和汽蝕兩種形式。汽蝕區(qū)分布在葉輪葉片出口區(qū)域的背水一側(cè)。此區(qū)域海綿狀蜂窩，抽沙泵存在密集的馬蹄型深坑和長條型深犁溝，坑壁光滑，頂端呈刀刃狀。葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，是由于葉片背面局部出現(xiàn)的負(fù)壓產(chǎn)生大量真空小氣泡，負(fù)壓降低后，小氣泡湮滅，釋放出能量，一部分直接傳給金屬基體。

另一部分則傳給固體顆粒。抽沙泵傳給金屬的那部分能量不斷被材料吸收而使顯微裂紋發(fā)展成為疲勞裂紋，裂紋的擴(kuò)展又造成晶粒松動(dòng)和脫落，形成早期的麻點(diǎn)狀汽蝕坑。材料表層的顯微裂紋主要是由材料本身的缺陷、沖擊和固體顆粒刺入產(chǎn)生的。污水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內(nèi)裝式潛水泵中多選用徑向?qū)~或流道式導(dǎo)葉。蝸殼有螺旋型、環(huán)型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在污水泵中。環(huán)形壓水室由于結(jié)構(gòu)簡單制造方便在小型抽沙泵上采用的較多。但由于中介型(半螺旋形)壓水室的出現(xiàn)環(huán)形壓水室的應(yīng)用范圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環(huán)形壓水室的高通透性。已越來越受到制造廠家的關(guān)注。